Новини

Часто у зварювальників виникає питання - які характеристики і властивості найбільше впливають на якість зварювального дроту? Виходячи з великої практики, можемо сказати, що найважливіші якісні властивості зварювального дроту це: 1. Хімічний склад. Вуглець 0,05-0,15%, Марганець 1,4-2,1%, Кремній 0,7-1,2%. Присутність інших елементів, особливо сірки і фосфору, бажано в мінімально можливій кількості. 2. Поверхня зварювального дроту повинна бути очищена від технологічного мастила після волочіння, але при цьому поверхня повинна забезпечувати максимально можливе ковзання під час проходження всередині струмознімного наконечника. Тобто необхідно, щоб тертя між зварювальним дротом і струмознімним наконечником було мінімальним. Причому слід зауважити, що просто очищений від технологічного мастила зварювальний дріт має шорстку поверхню і сильне тертя зі струмознімним наконечником. Наше ноу-хау - це не обміднений полірований зварювальний дріт, що забезпечує максимально гарний контакт під час зварювання, мінімальне тертя між дротом і струмоз'ємним наконечником і відсутність забруднення наконечника. 3. Рихтування - формування дроту в двох площинах під час намотування на котушки необхідне для того, щоб зварювальний дріт рівно виходив зі струмознімального наконечника без прокручування. Якщо змотати з котушки дроту 3-5 метрів і покласти на підлогу, то за гарного рихтування, дріт має згорнутися в кільце з діаметром не менше 0,5 метра без спушування витків. Якщо витки дроту спушуються і кільце не формується, то під час виходу зі струмоз'ємного наконечника такий дріт буде сильно прокручуватися, і зварювальний шов буде нерівним. 4. Рядне намотування виток до витка на котушці забезпечує максимально стабільну подачу дроту під час зварювання

Існує масова помилкова думка про те, що мідне покриття наноситься на зварювальний дріт з метою запобігання вологи та утворення корозії. На правах виробника обмідненого зварювального дроту інформуємо про те, що обміднене покриття наноситься виключно як один з напрямків покращення контакту при зварюванні між зварювальним дротом і струмознімальним наконечником. На практиці, при прямому попаданні на поверхню зварювального дроту води, вологого повітря, туману обмежений зварювальний дріт швидше і сильніше починає іржавіти ніж очищений полірований зварювальний дріт. Найдієвіший захист від корозії – це якісна упаковка та додавання силікагелю під упаковку. Ми упаковуємо зварювальний дріт наступним чином - котушку з намотаною на неї зварювальним дротом занурюємо в поліетиленовий мішечок, додаємо всередину силікагель і запаюємо відкриту частину мішечка, потім поміщаємо в щільну картонну коробку. Споживачу необхідно знати, що зварювальний дріт у будь-якому випадку треба зберігати у критих приміщеннях без підвищеної вологості

Зварювальний дріт рядно намотаний на котушки Д 200 (намотування 5 кг) пакується в кольорову картонну коробку 202х58х202 з написом ресурсу (wire.in.ua). Потім 4 коробки з дротом розміщується у великій міцній транспортній картонній коробці 249х206х212 з написом ресурсу (wire.in.ua). Зварювальний дріт рядно намотаний на пластикові котушки Д 270 (намотування 15 кг) пакують у картонну коробку 278х109х278 з написом ресурсу (wire.in.ua). Зварювальний дріт рядно намотаний на дротяні каркасні котушки Д 370 (намотування 15 кг) пакується в картонну коробку 303х103х303 з написом ресурсу (wire.in.ua)